執(zhí)行GB-13456-2012《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：

某鋼板公司現(xiàn)有一套污水處理系統(tǒng)，是一套物化工藝系統(tǒng)，經(jīng)實地現(xiàn)場考察和污水取樣分析，可知，該原有系統(tǒng)對含油廢水的處理還是有效的，按照還沒有提高標(biāo)準(zhǔn)前的排放要求，基本上能做到達標(biāo)排放，從廠里的污水排放水質(zhì)分析報告中可以看到。但因國家提高污水排放標(biāo)準(zhǔn)后，原出水水質(zhì)則無法達到排放標(biāo)準(zhǔn)，所以，必須在現(xiàn)有處理系統(tǒng)中，增加一套生化處理系統(tǒng)和凈水系統(tǒng)，確保出水達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

本工藝中，將設(shè)計一套鋼構(gòu)生化反應(yīng)系統(tǒng)，即：厭氧+好氧+膜處理工藝；生化系統(tǒng)的進水由原系統(tǒng)排出口中收集，提升進入到厭氧池的布水器入口；污水經(jīng)布水口分配到A1池底部，進入填料層并與回流液混合后，實現(xiàn)總的HRT=24小時，之后進入生物膜凈水系統(tǒng)。

A1，A2厭氧池有效容積，同為30m3，池內(nèi)生化填料充填率≈70%，填料采用懸格式PVC+PU材質(zhì)填料，能對生化細(xì)菌起到良好的著床作用，抗水力沖擊性強。好氧接觸氧化池有效容積為40m3，HRT=8.5h；池內(nèi)安裝生化填料和曝氣裝置，從A1，A2池出口已酸化水解后的污水進入好氧接觸氧化池的進水堰口，經(jīng)均布后，流入該池底部，經(jīng)好氧菌作用后，水體中的COD得到進一步的降低，此時的出水可以達到COD≤40-50mg/L；在好氧接觸氧化池內(nèi)還需要一套回流管網(wǎng)，已將高濃度的污泥混合液回送到A1池進水堰口，確保調(diào)節(jié)進口廢水與污泥混合液能有一個最佳的生化水質(zhì)。從O池的出水堰口排出的廢水，由于還需要經(jīng)二沉池沉降澄清后才能排出，而傳統(tǒng)的二沉池水力停留時間較長，大約需4-5小時水體才能澄清排放。

在二沉池內(nèi)安裝一套分體式生化膜系統(tǒng)，該系統(tǒng)專業(yè)應(yīng)用于工業(yè)污水凈化，占地面積小，出水效率高，出水水質(zhì)能完全達到環(huán)排標(biāo)準(zhǔn)。

生化系統(tǒng)的曝氣設(shè)備采用羅茨鼓風(fēng)機作為氣源，為好氧池混合液提供生化反應(yīng)足夠的DO量，使微生物在好氧過程中，有效分解廢水中的有機物（主要是原廢水中殘余的低分子烴類物質(zhì)）。

生物膜系統(tǒng)是一套簾式浸沒式膜過濾系統(tǒng)，廢水以內(nèi)壓向的方式進入膜管中，凈水從管內(nèi)被水泵抽出，污染物被分解在管膜的外壁面；從而達到凈水的目的。

由于原廢水處理系統(tǒng)中的隔油除油工藝未能很好地將油水分離，導(dǎo)致除油后的廢水含細(xì)微油粒的大量存在，使原系統(tǒng)的混凝沉降反應(yīng)負(fù)荷加大，經(jīng)混凝與絮凝反應(yīng)后，COD仍然較高，未能達到環(huán)排標(biāo)準(zhǔn)。所以在原污水處理系統(tǒng)中，要增加一套氣浮裝置，將隔油池的出水引入到氣浮池中，使用微氣泡氣浮工藝將廢水中的細(xì)微油滴和懸浮物得以最大限度的脫除，減輕后續(xù)混凝，絮凝工序的壓力，為后續(xù)生化反應(yīng)處理做好水質(zhì)預(yù)處理準(zhǔn)備。

本設(shè)計中，將采用一套我公司研發(fā)的多相流氣浮處理一體化設(shè)備（HB-500）氣浮機。該系統(tǒng)摒棄了傳統(tǒng)的水氣并溶混合的工藝方法，采用高轉(zhuǎn)速水力剪切多相混溶工藝，廢水在高濃度的剪切力作用下，水分子和絮凝劑及微細(xì)氣泡混溶在一起，從而達到脫除廢水中微細(xì)油粒和膠體有機物等。

經(jīng)氣浮后的廢水由泵抽送到原有的絮凝沉降池中，回調(diào)PH值后，適量加入絮凝劑即可達到更佳的出水效果，在新增加的氣浮工藝中，已對廢水加入了PAC、PAM及NaOH；減輕了原工藝中的絮凝反應(yīng)池的投藥量。

綜合上述說明，本方案是在原有污水處理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上加以改造提高的，原廢水處理系統(tǒng)沒有改變控制操作，這是一個基于調(diào)研和水樣分析后所設(shè)計的工藝參數(shù)，我公司本著實事求是的科學(xué)態(tài)度為客戶精心，專業(yè)服務(wù)，共同做好環(huán)境保護工作。

詳情咨詢，歡迎致電全國客服熱線：400-0138-380